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• 注意單螺桿泵的傳動系統的同軸度
出廠前，單螺桿泵（臥式單螺桿泵，立式單螺桿泵）及動力端（有的包括底座）已作調整。但是安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓量，可能造成底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移 Δ×≤ 0.3 毫米，角度偏差Δα≤ 30 。
• 出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
• 單螺桿泵（臥式單螺桿泵，立式單螺桿泵）的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
• 管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞。
• 管道的通徑應盡量與泵的通徑相匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
• 對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
對于單端面機械密封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質，則應在停單螺桿泵（臥式單螺桿泵，立式單螺桿泵）后注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作。
對于雙端面機械密封的軸封，須在軸封處引入循環冷卻液（清水或潤滑油）。適當的循環壓力（ 0.2-0.3MPa) 對機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有
件出口節流接頭。將循環液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節流接頭（它對于密封盒內保持一定的壓力是至關重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應先開啟循環液，后啟動單螺桿泵（臥式單螺桿泵，立式單螺桿泵）；先停止單螺桿泵（臥式單螺桿泵，立式單螺桿泵）運轉，后關閉循環液。
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